Продам: Линия оборудования для производства топливных пеллет ЛПП-1000 - Купить: Линия оборудования для производства топливных пеллет ЛПП-1000, Киров - Продажа: Лесная и деревообрабатывающая промышленность Киров - 2749575

Найти
 


STOP WAR IN UKRAINE
Объявление

Линия оборудования для производства топливных пеллет ЛПП-1000 - Лесная и деревообрабатывающая промышленность

Код: 2749575 Создано: 07-02-2019 22:07

Цена: 5 957 000 руб.

Продам, предлагаю: Лесная и деревообрабатывающая промышленность, Россия, Киров

Регулировка, устройство, настройка и назначение линии оборудования для производства топливных пеллет 1000 кг/час. 1. Первый этап сушки: Сушка полученной щепы после Рубительной машины, т.е., потеря влаги щепы с 30-50 % до 5-12% за один проход. Барабанный сушильный агрегат, который работает на твердом топливе (дрова, щепа, пеллеты, опил), также есть возможность использования газа, мазута и т.п., при установке дополнительного оборудования. Полученная щепа влажностью 5-12 % через систему выгрузки поступает в бункер-накопитель для дальнейшей подачи просушенного сырья в молотковый измельчитель. Оборудование: - Барабанный сушильный агрегат. 2. Второй этап измельчение: Измельчение просушенной щепы до мелкой фракции пригодной для следующего этапа гранулирования. Молотковый измельчитель при помощи пневмо-загрузки осуществляет измельчение просушенной щепы до фракции 1-5 мм, данная фракция рекомендуемая для гранулирования, что облегчает работу гранулятора для комбикорма, пеллет и повышает производительность и срок службы комплектующих. Полученное измельченное и просушенное сырье через систему резиновых труб, вентилятора и циклона поступает в бункер-ворошитель для дальнейшей подачи в гранулятор. Оборудование: - Молотковый измельчитель. 3. Третий этап гранулирование полученного сырья: Гранулирование полученного измельченного и просушенного сырья в виде опила мелкой фракции происходит при помощи гранулятора для комбикорма, пеллет с кольцевой матрицей и системы перемешивания и увлажнения сырья. Измельченное и просушенное сырье из бункера-накопителя после молоткового измельчителя поступает в бункер-ворошитель для перемешивания и увлажнения сырья, который расположена над гранулятором, далее, сырье равномерно подается в гранулятор. Гранулятор при помощи вращающейся матрицы и пресс-роликов продавливает сырье в отверстия матрицы, на выходе полученные гранулы обламываются закрепленным на кожухе ножом (длина пеллет регулируется положением ножа). Оборудование: - Гранулятор. 4. Четвертый этап охлаждение и просеивание гранул: Полученные гранулы после гранулятора для комбикорма, пеллет поступают в систему охлаждения и просеивания гранул. Чтобы гранулы приобрели твердость и блестящую ровную поверхность их необходимо охладить до температуры окружающей среды, так как после гранулятора для комбикорма, пеллет их температура составляет более 700 С. Система противоточной подачи воздуха и сито просеивают и охлаждают гранулы. Твердые и блестящие топливные пеллеты готовы к упаковке, а несгранулированная часть уходит на повторную переработку. Оборудование: - Система охлаждения и просеивания. Комплектация пеллетной линии: Этап сушки: 1. Транспортер Цепной Скребковый (6 метров). 2. Сепаратор барабанный. 3. Барабанный сушильный агрегат (комплектация: сушильный барабан, загрузочный бункер, циклон, дымоотсос, твердотопливный топочный блок, змеевик). 4. Щит управления. Этап гранулирования: 1. Молотковый измельчитель. 2. Бункер-ворошитель. 3. Гранулятор ОГМ 1.5 (комплектация: гранулятор в сборе с матрицей, смеситель). 4. Транспортер Цепной Скребковый (2 метра). 5. Транспортер Цепной Скребковый (8 метров). 6. Система охлаждения и просеивания СО 700 (комплектация: охладитель-сепаратор в сборе с ситом). 7. Система сбора пыли (комплектация: циклон-осадитель 2 шт., комплект трубопроводов, вентилятор 2 шт.). 8. Общий щит управления. Этап фасовки: 1. Электронные весы. Технические характеристики и размеры линии оборудования для производства топливных пеллет 1000 кг/час: Производительность(кг/ч) - 800-1200; Общее потребление (кВт) - до 200; Необходимая площадь помещения (м2) - 300; Максимальный размер сырья на входе (мм) - до 200 мм (бревно, доска, брус); Допустимая влажность сырья (%) - до 50; Диаметр получаемых гранул (мм) - 2-12; Обслуживающий персонал (чел) - 3; Габаритные размеры (длина*ширина*высота, м) - 25*10*6. Организуем доставку техники и оборудования транспортными компаниями или попутным транспортом по минимальной стоимости в следующие регионы и области России и ближнего зарубежья: Кировская Область (Киров, Вятские Поляны), Саратовская Область (Саратов, Калининск), Алтайский Край (Барнаул, Новоалтайск), Коми Республика (Сыктывкар, Воркута), Челябинская Область (Челябинск, Верхний Уфалей), Тверская Область (Тверь, Западная Двина), Омская Область (Омск, Исилькуль), Краснодарский Край (Краснодар, Тимашевск), Кабардино-Балкарская Республика (Нальчик, Прохладный), Брянская Область (Брянск, Унеча), Ингушетия Республика (Назрань, Карабулак), Ивановская Область (Иваново, Наволоки), Магаданская Область (Магадан), Тюменская Область (Тюмень, Ишим), Ханты-Мансийский Автономный округ (Ханты-Мансийск, Нижневартовск), Бурятия Республика

Реклама
STOP WAR IN UKRAINE
Изображения
Контактные данные
Имя: Алексей Игоревич
 
Фамилия: Долгих
 
Контактный телефон: +7 (8332) 43-93-47
 
Мобильный телефон: +7 912 735-7777
 
Задать вопрос владельцу объявления
Email *
 
Повторите e-mail адрес *
 
Контактная информация
Имя:  
Фамилия:  
Контактный телефон:  
Мобильный телефон:  
Ваше сообщение будет отправлено на email адрес владельца объявления.
Ваше сообщение: *



Наша кнопка:
FREEADSin.ru

Код кнопки